煙氣脫硫、催化、動力站CEMS係統使用說明

煙氣脫硫、催化、動力站CEMS係統使用說明

一．巡檢注意事項

1.檢查分析儀測量數值是否穩定可靠；

2.檢查係統供電電壓是否穩定並符合要求；

3.檢查氣路管線是否泄漏、堵塞；

4.檢查電伴熱帶運行是否正常；

5.檢查穩壓器水封水位是否合適；

6.檢查樣氣流量計示值是否穩定，量值是否符合要求；

7.檢查外供儀表空氣是否正常；

8.檢查冷凝器是否工作正常；

二．操作規程

1. 開機步驟

(1) 檢查分析儀的供電係統（220VAC），給分析儀上電；

(2) 等待分析儀預熱，預熱時間不得少於2小時；

(3) 依次給采樣箱加熱器、取樣管線電伴熱帶、預處理箱加熱器上電，注意上電時間間隔30秒，避免同時上電功率過大造成電路損壞；

(4) 檢查采樣點和取樣管線，並采用儀表風對其進行吹掃，確保取樣管線中無水無塵；

(5) 檢查電伴熱帶和加熱器，確保其工作正常；

(6) 檢查儀表風供給，將壓力調節到合適位置；

(7) 給水穩壓器注滿水，給製冷器上電，調整製冷器溫度使其保持在4攝氏度；

(8) 打開采樣點根部閥，並打開取樣泵（必須在采樣點根部閥打開後，方可給取樣泵上電）；

(9) 待分析預熱2小時後，打開進樣選擇閥，調節進樣流量使其保持在5L/h；

(10) 檢查粉塵濃度儀，儀表箱內的所有電源線及信號線的接線是否完好，有無接錯，是否存在虛接，對發現的問題及時處理；

(11) 給粉塵濃度儀上電，調整光路，並對光；

(12) 到DCS核對所有儀表信號，對發現的信號故障需及時處理；

(13) 調試完成儀表投用。

2. 停機步驟

(1) 分析儀一旦上電一般不需要斷電（特殊情況除外）；

(2) 關閉進樣選擇閥；

(3) 關閉取樣泵，關閉采樣根部閥，用儀表風對采樣點和采樣管線進行吹掃，保證采樣管線中無水無塵；

(4) 拆卸預處理箱的管道，對其進行清理和吹掃，保證管路無堵塞；

(5) 拆卸取樣泵，取樣泵為隔膜泵，清理隔膜並用酒精清洗，保證下次開表是隔膜泵運行狀態良好；

(6) 關閉製冷器及所有進樣閥；

(7) 打開粉塵濃度儀儀表箱，拆卸發射端及接收端的透光鏡片進行清理，清理 完成後給儀表複位，為下次開表做準備；

3. 儀表校驗

(1)校驗頻率：1次/3個月.

(2)標準氣：a.零點氣：99.999% N2

b.量程氣：N2 + O2 8-9PPM、N2+SO2 400-500PPM、N2+NOx 200-400PPM、N2+CO 800-1000PPM

(3)校驗步驟A.ZERO 校驗

a.關閉零點氣的氣瓶減壓閥，打開零點氣的氣瓶閥；

b.進入管理員運行模式，密碼為：1226，在管理員模式下進入標定菜單；

c.緩慢打開氣瓶減壓閥，調整流量計流量，使氣室壓力調整到102KPa；

d.等待儀表測量穩定，穩定後依次選擇O2、SO2、NOx、CO，進入預調零狀態，等待一分鍾，進行調零確認；

e.調零完成後，退出零點標定菜單；

B．SPAN 校驗

a.關閉量程氣的氣瓶減壓閥，打開量程氣的氣瓶閥；

b.進入管理員運行模式，密碼為：1226，在管理員模式下進入標定菜單；

c.緩慢打開氣瓶減壓閥，調整流量計流量，使氣室壓力調整到102KPa；

d.等待儀表測量穩定，穩定後依次選擇O2、SO2、NOx、CO，進入預量程標定狀態，等待一分鍾，進行調零確認；

e.調零完成後，退出量程標定菜單；

f.標定完成，儀表投用；

三．儀表常見故障及故障處理

1. 儀表氧含量測量結果偏高，檢查儀表樣品管線密封性。

2. 儀表樣品管線中存在大量積液，檢查電伴熱管線及電加熱器是否工作正常。

3．測量氣室樣品壓力偏低，檢查采樣點根部過濾器及加熱箱過濾器濾芯是否堵塞。

4. 其餘儀表故障參見《儀表說明書》進行處理。