WHY-Q氣動閥閥門填料處漏水維修處理

WHY-Q氣動閥閥門填料處漏水維修處理

一、故障現象:此閥門開時閥門填料處有漏水現象並伴有氣缸漏氣現象。

二、安全辨識:

①此閥門屬於A套超濾重要設備，處理時必須聯係工藝人員在場操作或具備條件後停運設備。

②辦理好工作票，儀表人員切勿私自操作。

③超濾屬於高壓設備，必須停運泄壓後方可操作。

三、故障排查:

①此閥門開時填料處有漏水現象，關時沒有。

②氣缸並伴有漏氣現象。

③控製箱電磁閥排氣口有滴水現象。

④打開控製箱發現電磁閥內有進水現象。

⑤通過排查判斷得出結論，填料漏水通過氣缸密封圈長期運行老化，水通過漏氣點進去氣缸內部，氣源切換時水順著氣源管進入電磁閥。

四、故障處理:

①辦理好工作票，帶好工具，提前聯係工藝人員具備條件時切出整套超濾設備。

②切斷氣路，電路，拆除氣缸與閥座連接螺栓。

③閥芯填料處有卡簧取出卡簧，用工具試著壓緊填料，再壓緊卡簧。

④由於水分順著氣源管進入電磁閥，拆開氣缸氣源管，手動操作電磁閥，將內部水分排出，並檢查各個電路接線有無短路現象，做風幹處理。

⑤氣缸裏殘留水分，將氣缸拆下從氣源口將水分排幹淨，並用壓縮空氣對氣缸內部進行吹掃。

⑥處理完以上任務，將各個設備回裝通氣，通電，通水手動運行後觀察閥門填料處情況，發現閥門填料處還是有輕微漏水現象，由於沒有新的閥門備件可以更換，經領導商討決定在氣缸與閥座連接處螺栓位置加裝薄鐵片加高留出空隙，使水分不被擠壓到氣缸內再進去電磁閥造成設備隱患。

⑦通知工藝人員投運，觀察閥門無卡澀現象，並調整氣源到工作壓力，由於沒有新設備更換隻能先掛漏點牌。

⑧檢修完成，打掃現場衛生，工藝人員投運，終結工作票，票麵備注清楚。

五、檢修心得:

①加強巡檢，發現故障隱患及時匯報並處理。

②閥門長期運行做好各個活動部位潤滑措施。

③望公司及時準備好易壞設備的備品備件，這樣一但出現設備損壞能及時直接更換，從而不耽誤生產，人心裏也不慌。

④像超濾這種高壓設備，不能私自操作，必須聯係工藝人員配合。