脫硫包裝機稱重儀顯示異常維修處理

脫硫包裝機稱重儀顯示異常維修處理

一、故障類型：稱重傳感器信號線虛接

二、儀表類型：稱重控製器

三、廠家型號：

稱重控製器廠家：型號：

稱重傳感器廠家

四、使用工況：

包裝機下料說明：

1、當料倉內物料下到計量倉時，稱重控製器

顯示麵板顯示的重量值顯示0kg( 實際料倉的料重48kg）。

2、當料倉內物料下到包裝袋時、稱重控製器

顯示麵板顯示的重量值顯示-48kg或跳變顯示（實際料倉的料重0kg）

五、故障現象：

1#包裝機包裝工藝操作條件具備，準備下料包裝，當操作人員按放料啟動按鈕開始，這時包裝控製器顯示重量為-48kg，包裝係統程序不能進行，並且無報警提示。

六、作業前安全辨識及措施：

1、包裝機的活動運轉機械部件較多，處理問題時注意防止機械傷害；尤其工作服紐扣需按規範扣好；

2、包裝機未斷電時不要隨意觸碰各種開關，在包裝機設備上作業時一定要先斷電，防止包裝機突然啟動造成人身傷害事故；

3、作業前先將作業工具準備齊全；

4、儀表人員辦理檢修工作票，聯係工藝人員做到安全交出，並確認已安全交出；

5、現場交付檢修人員安全注意事項；

6、作業前電源櫃斷電，並懸掛：“有人工作，禁止合閘”警示牌；

7、作業前應對所操作電路做驗電確認；

8、作業時，專人監護。

七、故障原因分析及判斷思路：

除稱重傳感器本身產品質量外，如在正常使用情況下應不容易損壞。

1、判斷稱重傳感器出現誤差，對料倉檢查，料倉內物料沒有明顯超標；

2、聯係工藝人員手動將料倉餘料放完；

3、現場安排人員按壓料倉，同時一人進入計量係統觸摸屏診斷界麵查看稱重傳感器傳輸到控製器信號模擬值，發現數值無規律跳變。

4、對料倉對應兩個傳感器接線檢查，

（1）將萬用表打到2K的電阻檔，測量傳感器發現其中一個傳感器正、負信號+SEN、-SIG之間電阻，為650Ω，（一般為350±1Ω）；

（2）將萬用表打到2K的電阻檔，測量傳感器EXC+與EXC-之間的電阻，為690Ω，（一般為381±4Ω）；

5、對傳感器與電纜之間的接頭處進行檢查，並重新處理傳感器到控製器的電纜連接線後，積算儀的稱重顯示正常。

6、重新投用包裝程序，係統運行正常。

八、故障有效處理方法：

傳感器與中間接線連接接頭處以及積算儀插口接線重新連接處理，由於現場傳感器線纜較多，在拆線時為了防止線纜混淆，在拆線前一定要記得拍照或者用紙筆將兩端接線對接情況記錄好，以免因恢複接線時錯接導致誤判，重新校線延誤檢修時間，影響生產等不必要的麻煩。

九、故障防範措施及改進：

與工藝技術人員溝通儀表設備多為精密測量元件，在包裝機設備使用和維護過程中，盡量避免重物撞擊、磕碰，下料不暢時應交待現場操作人員在擊打料倉時應注意儀表電氣相關設備，盡可能的按照設備的使用說明進行操作。

十、故障處理經驗：

判斷傳感器好壞的方法：

1、測量電阻（儀表斷電） 

測量輸入電阻，即EXC+與EXC-之間的電阻；輸出電阻，即SIG+與SIG-之間的電阻；橋阻，EXC+與SIG+,EXC+與SIG-，EXC-與SIG+，EXC-與SIG-之間的電阻。輸入電阻、輸出電阻、橋阻應滿足如下關係：

（1）輸入電阻＞輸出電阻＞橋阻；

（2）橋阻之間相等或者兩兩相等。

2、測量電壓（儀表通電）

首先用萬用表直流電壓檔，測量儀表端子EXC+與EXC-之間的電壓值。空載時，用萬用表mV檔測量SIG+與SIG-兩線之間的mV數，如為1~2mV左右，說明正常；如mV數特別大，說明傳感器損壞。加載時，用萬用表mV檔測量SIG+與SIG-兩線之間的mV數，會按加載的重量成比例增加，最大為5V＊2mV/V）=10mV左右，如不是，則說明傳感器損壞。