差壓式液位計指示偏高的維修處理

差壓式液位計指示偏高的維修處理

一、故障類別:液位計指示偏高

二、儀表類型：差壓式液位變送器，溫度：270℃，壓力：5.2Mpa

三、廠家型號：

四、使用工況介紹：

利用雙室平衡容器來測量汽包的液位，平衡容器連接氣相的一端，容器內部連接的是基準水位，接到變送器的負壓室，而平衡容器連接液相的一側產生的是波動水位，和被測容器內部是連通的，液位隨著容器內部液位變化而變化，這一端連接到變送器的正壓室。兩個壓室產生的壓差反映出液位的變化，壓差為0時液位最高，壓差最大時液位最低。通過現場測量儀表，把液位轉換成4～20mA標準電流信號輸出。通過液位計的輸出信號，判斷汽包液位的高低，液位高時測進行排放，液位低時打開補水調節閥17FV-3046或補水切斷閥17XV-3046給汽包進行補水，避免給生產造成影響。

五、故障現象描述：

17LT-3040B指示偏高，現場檢查與其餘兩個表指示相差5%，A套備處於備用狀態，實際應顯示相差0-3%左右。

六、處理前安全措施：

1、檢修前與工藝人員了解相關故障情況，辦理好檢修作業票，做好風險辨識以及風險防範措施;

2、解除17LT-3040B相關聯鎖，確保能安全交出;

3、穿戴好勞動防護服，勞保鞋，帶上所需檢修工具、工作票;

4、17LT-3040B位於氣化10樓，汽包溫度較高，檢查時應再三確認交出徹底，確定工藝手閥關到位，戴好防高溫手套，避免燙傷;

5、現場檢修須三人前往，二人檢修，另一人作安全監護;

6、檢修前確保各種安全措施已做好，周圍人員安全，該表完全交出、相關聯鎖已經解除後方可檢查。

七、故障原因分析及判斷思路

1、用泡沫水查液位變送器導壓管、排汙閥、三閥組、焊接點、活接頭等有無漏點；閥組是否有漏氣或鬆動；

2、檢查工藝手閥是否開到位，排汙閥是否關到位；

3、檢查液位計三閥組是否正常投用；變送器是否損壞；

4、檢查變送器的量程設置是否符合要求，零點是否有漂移；

4、檢查導壓管、根部、變送器是否堵塞。

5、可能是雙室平衡容器內的飽和水汽化，導致偏差。

八、故障的有效處理方法

1、檢查現場顯示與主控顯示一致；

2、檢查零點和儀表設置參數均正常；

3、檢查導壓管、排汙閥、三閥組、焊接點、活接頭等無漏點，閥組是無漏氣或鬆動，手閥、排汙閥等投用正常；

4、檢查液位計三閥組正常投用；變送器完好無損壞；

3、A套汽包是處於備用狀態，當汽包壓力突然下降時，雙室平衡容器內的飽和水將會汽化，從而導致參比液柱本身出現變化，導致測量結果偏差大。現場進行校正，關掉工藝根部閥，打開排汙閥排液，對該液位計進行罐液校正後，投用正常。

九、故障防範措施：

每天巡檢時應打開保溫箱，看看三台液位計是否有偏差，如果偏差較大，做好記錄，及時上報和處理，對儀表導壓管、閥門、排汙閥要按時查漏，防止其有漏點，導致顯示不準。

十、故障處理經驗談：

1、熟知儀表安裝位置，對儀表所測壓力及介質要清楚；

2、熟悉儀表周邊環境，做好風險辨識；

3、對儀表故障要做到精準分析，對症下藥；

4、對停車備用的儀表要進行檢查，查看指示是否正常，如果指示與工況不符要及時排查故障原因。