雙法蘭液位變送器指示偏高的故障維修

雙法蘭液位變送器指示偏高的故障維修

一、故障類型：液位計指示偏高。

二、儀表類型：雙法蘭液位計

三、廠家型號：

四、使用工況：介質冷凝液，壓力，溫度

五、故障現象：分離器無液位，液位計輸出指示有10%的液位。

六、作業前的安全辨識及措施：                                                           

1.辦理檢修作業票，把儀表由自動控製改為手動控製。

2.聯係工藝人員關閉雙法蘭液位計根部閥。

3.該儀表為二線製，電壓24VDC，在開蓋前必須先斷電，同時在進行拆線前，應用萬用表確認是否斷電，確認後方可進行作業，對拆下的線頭應用電工膠布包好，嚴禁短路或接觸儀表外殼接地等。

4.因根部閥關閉，沒有卸壓口，有餘壓。該介質為冷凝液，含有部分一氧化碳氣體，對法蘭進行拆除時，隱佩戴好便攜式有毒可燃報警儀，注意風向，以免中毒，檢修人員要佩戴好護目鏡，手套，防護服，防止殘留的餘水飛濺到身上，在進行拆法蘭時，檢修人員不要正對法蘭卸壓口，應輕鬆螺絲，釋放掉殘留的餘壓。

5.對拆卸下來的液位計，應保護好膜盒，嚴禁將膜盒麵直接與其他異物接觸或直接接觸地麵，防止膜盒損壞。

6.對拆負壓側儀表法蘭時，必要時用吊帶將負壓側法蘭捆綁好，防止拆卸過程中掉落傷人及掉落損壞膜盒。

7.作業時，有專人監護。

七、故障原因分析及判斷：

該故障現象可能有液位計本身故障，工藝原因，閥門故障三方麵造成：

工藝原因：

1.冷凝液泵打不上量，分離器內有確實液位。

2.工藝管道有堵塞現象，造成液位不出去。

3.其他原因。

閥門：

1.冷凝液排放閥關閉或不動作造成液位排不出去。

2.閥門流通量減少，有堵塞現象造成液位排不出去。

3.其他原因

液位計本身：

1.液位計正壓側膜盒有堵塞現象

2.液位計膜盒損壞

3.液位變送器故障

經現場對閥門開關動作調試，對閥前後倒淋打開，確實無冷凝液，排除閥門故障引起的，在對現場磁翻板液位計進行排汙，確認確實罐內無液位，排除冷凝液泵的問題，可以證實問題題出在液位計上。

八、故障的有效處理：

1.根據故障排除先易後難的原則，首先對液位計則正負壓側膜盒通大氣，發現液位計指示還是不回零，可以證明不是根部閥堵或膜盒積異物，髒東西導致膜盒受力影響儀表指示，（同時這一結論在對膜盒下線檢查時得到認定）對法蘭拆下檢查時，根部閥無堵塞，無異物，整個膜盒接觸麵都很幹淨，在對膜盒進行檢查時，發現正壓側膜盒有鼓包現象，這就是影響液位計無液位有輸出的故障原因，為保證儀表測量的準確性，更換新的儀表備件。

九、故障防範改進及影響膜盒鼓包的主要原因分析：

1.結合工藝操作分析，查看壓力表趨勢，未引起負壓，可以排除工藝操作負壓引起儀表膜盒鼓包。

2.在查閱資料發現在變換裝置部分的合成氣中含有濃度不等的H2、CO2、H2S、H20、氯化物、氨、氫氰酸，變換第一水分離器冷凝液中氯化物、硫化物以CL-、S+狀態存在，同時存在濃度不等的H+。液位計的隔離膜片受到CL-、S+的腐蝕，另外由於氫原子在金屬組織中夾雜而導致金屬變脆的現象即為氫脆。因此在淨化變換裝置的水分離器液位、汽提塔冷凝罐液位等選擇法蘭型變送器時，其與工藝介質接觸的隔離膜片必須在考慮氯腐蝕、硫腐蝕問題的同時還應考慮防止氫脆。

在對膜盒材質檢查發現，此膜盒為316L，查閱資料發現，氫對316L 不鏽鋼膜片的損傷主要是因為氫以原子狀態滲入金屬內，並在金屬內部再結合成分子，產生很高的壓力，會導致表麵鼓包或皺折；氫與鋼中的碳結合，使鋼脫碳，或使鋼中的硫化物與氧化物還原。鋼表麵被吸附的氫原子過飽和，使氫滲入鋼中，導致膜盒鼓包的主要原因找到，因此運用在此類介質的液位計，選型必須考慮膜盒的材質，選擇正確的材質，減少儀表的故障率。

十、故障處理經驗。

在故障的判斷上，乐鱼官网不能單一的考慮液位計的問題，必須把影起液位測量的因素全部考慮進去，逐一進行排查，同時也可以查看閥後的壓力以及流量來幫助判斷到底是閥門的問題，還是泵的問題，對此類故障，處理完成後應舉一反三，結合工藝人員，分析介質特性，對測量同介質及相似介質的同類型測量儀表進行評估分析，提前發現問題，把隱患消在萌芽狀態。