鍋爐點火係統故障處理知識

鍋爐點火係統故障處理知識

一、故障現象描述：B爐一號點火係統點火失敗

二、儀表類型：點火器推到位退到位的推動電機

三、廠家型號：點火係統

四、使用工況介紹：點火係統是鍋爐的主要設備，決定著鍋爐的點火成功與失敗。

1.首先啟動一台柴油泵，建立2.5MPa油壓。

2.觀察油泵運行正常平穩後，需要打開手動進回油閥，檢查進回油管路有無跑冒滴漏現象。

3.檢查結束後按1#啟動按鈕，點火櫃推進器退到位燈滅，點火器在電機的推動下往前推進、當點火器杆上凸輪觸碰到進到位開關後，電機停止運行，進到位信號燈亮，燃油閥打開。高能電火器開始放電，電火花點火。點火成功後，火焰檢測器檢測到火焰，點火器自動退出，進到位燈熄滅，退到燈亮。

4.觀察火焰的燃燒情況，調節點火器風門，打開點火器冷卻風。根據需求調節回油電動閥，控製管道油壓和升溫速度。

五、故障出現的過程描述：

接到工藝人員通知B爐一號點火器點著火之後，火焰檢測到火焰信號，點火槍退出到一半時，整個控製櫃空開自動跳閘。導致點火失敗，最終導致爐膛溫度達不到投煤溫度，影響整個開車計劃。

六、檢修前安全措施：

1.穿戴好勞動防護樣品，帶上儀表常用工器具，到主控室了解詳細情況。

2.要求工藝辦理檢修工作票，並認真填寫好檢修工作票中危險危害辨識和安全防範措施。做好作業前的風險安全評估。

3.點火柴油管路具有易燃的柴油、注意防明火、火花、靜電。

4.現場有噪聲、高溫，現場作業注意帶好勞動防護用品，防止噪音傷害、高溫燙傷。

5.現場供電為220VAC，檢修前應切斷電源，並掛“有人操作，禁止合閘”警示牌，防止觸電、造成人生傷害。

6.現場檢修必須兩人，其中一個檢修，一人作為安全監護。

7.要有專業的工藝監護人員在場監護。

七、故障分析及判斷思路

1.檢查控製櫃空開設置容量是否過小、帶不起負荷。控製櫃裏麵轉換模塊，繼電器，PLC是否故障。

2.檢查控製櫃到現場所有設備接線有無短路，高能打火器內保險絲是否損壞，放電是否正常。

3.檢查點火器的推動電機有無故障，進到位和退到位行程開關是否故障。

4.檢查現場與控製櫃有關的控製設備。如、進油閥，回油閥、吹掃閥等是否正常。

八、故障處理方法

1.讓工藝人員重新點火、觀察點火過程中所有儀表設備動作情況、排除出故障點。

2.點火過程中、發現當點火器在進到位退到位的時候防護罩在電機旋轉的時候左右轉動，這時點火控製櫃空開跳閘。

3.拆開防護罩檢查、發現裏邊電機的接線絕緣層被損壞、在防護罩左右旋轉的時候導致短路而引起空開跳閘。

4.因為固定防護罩的四顆螺絲沒有了，防護罩是用鐵絲捆綁固定。所以防護罩左右轉動磨損電機線、絕緣破壞導致短路。

5.把線磨損壞的絕緣層處理好、走設計的線槽內、重新加固定防護罩。

6.讓工藝人員重新點火，觀察點火過程中沒有出現問題，點火成功。

7.處理完成後做到工完料盡場地清，撤離現場到中控室找工藝人員確認正常後辦理完工票。

九、故障防範措施

1.定期對其進行檢查、防止因高溫、振動、導致線路絕緣燙壞，防護罩固定的螺絲抖落。

2.在開車應仔細檢查所有儀表設備是否正常、並對其進行打火試驗，確保開車時一次性點火成功。

3.加強儀表技術培訓，提高維護人處理故障的技術水平，確保所轄裝置儀表設備能夠安全、平穩、長周期運行。