真空電磁閥故障的維修知識

真空電磁閥故障的維修知識

一、故障類別:脫硫1#包裝機無取袋真空無法正常取袋

二、儀表類型：真空電磁閥

三、廠家型號：KW10-A係列真空電磁閥

四、使用工況介紹: 真空電磁閥安裝於脫硫1#包裝機取袋真空管路上，用於切換取袋真空管路的真空通斷。自動運行時，取/送袋工位的動作情況：取袋氣缸向下動作，真空電磁閥得電吸合，使真空管路暢通，當真空管路負壓達到一定值，取袋真空檢測開關顯示屏由藍變紅，反饋一個信號至PLC，取袋氣缸向上動作，取袋回位檢測開關亮，將回位信號送至PLC，送袋伺服電機運行，將袋子送至開袋工位後，送袋伺服到位檢測開關亮，將送袋伺服到位信號送至PLC，取袋氣缸向下動作，真空電磁閥失電斷開，切斷真空管路的負壓，將袋子放下，取袋真空檢測開關顯示屏由紅變藍，反饋一個信號至PLC，取袋氣缸向上動作，取袋回位檢測開關亮，將回位信號送至PLC，送袋伺服電機運行，回到取/送袋工位，送袋伺服回位檢測開關亮，將送袋伺服回位信號送至PLC後，又開始重複上述動作。

五、故障現象描述:脫硫1#包裝機出現“取袋異常”報警，取袋吸盤口無取袋真空，無法正常取袋。

六、處理前安全措施：

1.準備好相關工器具，到主控室了解詳細情況，並辦理檢修工作票；

2.進入現場前，做好風險辨識，防塵、防高空落物、防機械傷害，並穿戴好相關的勞保用品；

3.檢修前，要求工藝人員做到安全交出，並確認已安全交出，方可進行檢修；

4.進入現場工作時，需要兩人以上同行，要求工藝人員監護並確認故障設備；

5.因為檢修現場的設備有轉動部分，檢修人員的工作服要做到三緊(袖口緊，褲口緊，下擺緊)。

七、故障原因分析及判斷思路

1.取袋真空回路是否堵塞或有較大的漏點；

2.過濾器濾芯是否堵塞或裝反；

3.真空電磁閥信號電纜是否破損導致短路或斷路；

4、真空電磁閥信號回路的接線端子是否鬆動脫落或虛接；

5.真空電磁閥信號回路的繼電器是否損壞；

6.真空電磁閥是否損壞；

7.真空泵是否出現故障或損壞。

八、故障有效處理方法

1.聯係工藝人員調停1#包裝機，手動操作包裝機取袋，無法取袋；

2.在操作界麵上，將真空泵電機啟動，並點擊“取袋真空”，用手感應取袋吸盤的負壓，沒有感應到負壓；

3.檢查真空管路沒有發現堵塞或有較大漏點的情況；

4.將過濾器拆開，檢查濾芯沒有發現裝反或堵塞的情況，且進口端無負壓；

5.在操作界麵上，點擊“取袋真空”，觀察真空電磁閥不動作，線圈指示燈也未亮。將真空電磁閥的線圈拆下，用萬用表測量其電壓為零，在操作界麵上反複點擊“吸袋真空”，萬用表的電壓值始終為零。檢查線圈信號回路的電纜線無破損情況，接線端子也均無鬆動脫落或虛接的情況；

6.用萬用表測量真空電磁閥信號回路繼電器上的相應接線端子，其電壓值為零，在操作界麵上反複點擊“吸袋真空”，繼電器上的通電指示燈會亮，但萬用表的電壓值始終為零。將該繼電器與旁邊相同型號的繼電器暫時調換，萬用表的電壓測量值為24V，且將真空電磁閥的線圈回裝後，手動操作能正常取袋，所以初步判斷繼電器損壞帶電不吸合，無法切換觸點狀態；

7.回倉庫取相同型號的繼電器備件進行更換後，聯係工藝人員啟動1#包裝機投自動運行，觀察包裝機能正常取袋，運行一段時間均無異常情況出現；

8.聯係現場工藝人員確認，並清理現場檢修垃圾後，回工藝主控完結檢修工作票。