KWZK乐鱼官网鋼絲輸送帶硫化機膠接工藝流程分享

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鋼絲芯輸送帶硫化膠接工藝手冊（kwzk乐鱼官网自控）

一、適用範圍

  本手冊適用於本單位鋼絲芯輸送帶的硫化膠接，膠接型式為一級全搭接。

二、準備工作

1、工具及輔助材料準備

1.1工作平台2組：搭設硫化床兩側，高度與硫化床下加熱板高度一致，上麵鋪設模板，用於找中心線和皮帶兩頭固定等。

1.2槽鋼夾板4套，用於固定輸送帶。

1.3手拉葫蘆，5噸4隻，兩噸2隻，1噸2隻。鋼絲繩或吊帶若幹，用於拉配重，拉輸送帶。

1.4硫化床1套

1.5墊鐵2塊，厚度小於輸送帶0.5-1mm，寬度100mm，長度大於硫化床500mm。

1.6工具：活絡扳手、開口扳手、卷尺、2米鋼直尺、美工刀、美工刀片、毛刷、鋼絲鉗、胡桃夾、磨光機、鋼絲碗刷、切割片、螺絲刀、手套等。

1.7膠料、膠漿等材料。

2、膠接工作準備

2.1 查看現場，將膠接頭停至適合檢修的位置。

2.2 放鬆輸送帶：配重拉緊裝置用手拉葫蘆將配重拉起，液壓拉緊裝置將液壓拉緊鬆開。

2.3 在膠接作業處根據現場情況拆除幾組上托輥架。

三、膠接作業

1、找中心線

1.1 將需要膠接的皮帶割斷。

1.2 用槽鋼夾具將一頭皮帶固定，另一頭用手拉葫蘆將皮帶拉至足夠接頭用的長度並固定。

1.3 將硫化機下鋼架放置皮帶機架上，並放置下加熱板，硫化機兩側安裝預先準備好的工作平台。

1.4 確定接頭長度為600mm。找出膠帶中心線，采用三點連線法找出皮帶中心線，標出中心先後根據硫化板形狀和接頭長度畫出接頭線。

2、 剝膠

2.1 在接頭線30mm處下刀，割至靠鋼絲繩，注意不可損傷鋼絲繩，將皮帶頭翻到後麵，對準上線再橫割一刀至鋼絲繩。

2.2 用美工刀沿兩根鋼絲繩間隙把帶頭膠割開，帶頭全部割成方形條狀，抓住帶頭方形頭沿水平方向向旁平拉，注意不要向上向下或彎折，將鋼絲繩從膠中抽出，按同樣的方法順序抽出其餘鋼絲繩，將鋼絲繩上剩餘的橡膠清除，越幹淨越好。

2.3 將鋼絲繩按順序排列在工作台上。

2.4 將5mm方形條狀繩頭切除。

2.5 切割斜坡麵，將鋼絲繩根部覆蓋膠割成斜坡麵。

2.6 打磨，將鋼絲繩、鋼絲繩根部、斜坡麵及附近橡膠用磨光機打磨粗糙。打磨完成後將表麵膠末清理幹淨，清理硫化機和工作台清理幹淨。

3、 接頭

3.1 將兩帶頭鋼絲平鋪在硫化機下加熱板上，且要對放，鋼絲繩的端部與另一頭鋼絲繩的根部間距為50mm。

3.2 重新對一次中心線，將兩頭皮帶固定。

3.3 將兩帶頭鋼絲繩翻向兩邊，塗膠漿2-3遍，注意前一遍膠幹後再塗下一遍。

3.4 在下加熱板上鋪上幹淨的報紙或玻璃紙，將覆蓋膠的一頭裁成與斜坡麵相一致的斜接頭，並對正帶頭覆蓋膠斜坡麵的上緣，鋪平放置在報紙上。

3.5 將芯膠用清洗劑清洗幹淨，幹燥後，將芯膠膠片貼在覆蓋膠膠片上，壓牢。（芯膠片一端距離覆蓋膠片端20mm左右）。

3.6 將帶頭和鋼絲繩鋪放在芯膠表麵上，借助另一皮帶頭斜坡麵將另一邊的芯膠和覆蓋膠割去，將此帶頭和鋼絲繩也鋪放在芯膠表麵上。

3.7 再一次對中心線。

3.8 將鋼絲繩從中間向兩邊逐根拉緊、拉直擺放，排列均勻。

3.9 用芯膠膠片作邊膠將兩邊補齊。

3.10 將上芯膠膠片鋪在鋼絲繩上。

3.11 將上覆蓋膠膠片貼在芯膠膠片上。

3.12 將帶頭兩側各讓出10mm，其餘芯膠和覆蓋膠全部割去。

3.13 用美工刀在覆蓋膠上割出若幹排氣孔。

3.14 在上方覆蓋膠上鋪滿報紙。

3.15 兩塊加熱板中間鋪上薄鐵皮。

4、硫化

4.1 放好上加熱板、水袋、勻壓板，頂好邊部墊鐵，放好硫化機上部鋼架，緊固螺絲並接通好各管路及電源。緊固螺絲時不要一步緊固到位，應在循環緊固過程中漸漸到位，緊固程度適可而止。

4.2 接通電源，對加熱板進行加熱，當溫度升至100度左右時，對水袋開始加壓，其間可升降壓一到二次，以幫助排除接頭內空氣。繼續升溫，當溫度達到145度時，開始硫化。硫化溫度為145度，硫化壓力為1.3MPa，硫化時間為30min。

4.3 硫化後自然冷卻到80度以下時方可拆除硫化設備。