帶式輸送機HGP-KR係列皮帶清掃器掃不幹淨、回程帶料是什麽原因？

帶式輸送機HGP-KR係列皮帶清掃器掃不幹淨、回程帶料是什麽原因？

  在帶式輸送機運轉過程中，不可避免地有部分物料或粉塵附著在輸送帶表麵，通過卸料裝置不能完全卸淨，這時，乐鱼官网就需要HGP-KR係列皮帶清掃器來清掃這些附著的物料。但是在運行過程中，有時會發現清掃器在清掃物料時會出現掃不幹淨，回程帶料的問題。

最近就有用戶谘詢帶式輸送機回程帶料的問題，為了能為有類似困擾的用戶提供幫助，以下介紹清掃器的作用、分類及掃不幹淨的原因。

清掃器作用

清掃器是一種皮帶輸送機的粘著物和塊狀較大物料的清理裝置。清掃器主要作用是能減輕輸送帶的過度磨損，降低能耗。

一：保持輸送帶的幹淨，保證輸送帶在傳動滾筒上有足夠的摩擦力，防止輸送帶打滑和輸送帶跑偏；

二：有效減少粘性、較大物料對輸送帶和托輥磨損，有效延長輸送帶、托輥的使用壽命；

三：保證輸送帶運行平穩，不上下左右跳動和撕裂輸送帶；

四：隨著粘性物的減少，對承載托輥、托架、傳動滾筒、改向滾筒等起到有效保護，保證了正常運轉，減少輸送設備維修率。

清掃器分類

帶式輸送機的清掃器大致可分為三部分：頭部清掃器、中部清掃器、尾部清掃器。他們有著不同的分工和作用。

頭部清掃器

頭部清掃器用於皮帶卸載滾筒回程皮帶上麵的清掃工作，該清掃器隨皮帶機配套，該清掃器配套有重錘漲緊或彈簧漲緊。

數量：普通皮帶機1道、強力皮帶機2道。

清掃介質：普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用合金或聚氨酯。

中部清掃器

也用於清理皮帶非工作麵，使下皮帶麵粘的物料盡量少地傳送到下部托輥及改向滾筒上去。

安裝位置：與皮帶中部卸載點後方5米範圍內，或皮帶機機身（距離機頭）2/3位置。

數量：普通皮帶機至少1道、強力皮帶機至少2道。

清掃介質：普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用膠條或聚氨酯。

尾部空段清掃器

負責皮帶機機尾前非工作麵的清掃。

數量：至少1道。

清掃介質：普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用膠條或聚氨酯。

安裝位置：機尾緩衝托輥架前方5米範圍內。

清掃器掃不幹淨的原因有哪些？

1、清掃器選型不對

清掃器選型要根據現場工況條件，有針對性的進行選型，不能盲目安裝與工況條件不相符的清掃器。

常見的皮帶機清掃器按結構分主要有：刮板式、旋轉式、噴水式、毛刷式等；按使用材料分主要有：聚酯氨清掃器、鎳鈦鋁合金、合金橡膠清掃器等；按工作原理分主要有機械式和電動式。

2、清掃器安裝位置不對

清掃器大致可分為3部分：頭部清掃器、中部清掃器、尾部清掃器，他們對應的安裝位置不同，也有著不同的分工和作用（具體位置見第二部分：清掃器分類）。

3、刀頭磨損

清掃器在安裝使用一段時間後，由於清掃器的刀頭頻繁與皮帶帶麵摩擦，容易造成刀頭不同程度的磨損。磨損過後刀頭會與皮帶之間產生一定間隙，當二者貼合度不夠時，容易導致皮帶清掃效果不佳。

要經常對清掃器進行檢查，發現清掃器刀頭磨損嚴重後，要及時調整或更換刀頭，保證其清掃效果，防止出現皮帶回程帶料。

4、出現堵料

清掃器處出現堵料造成清掃器變形，也會造成清掃器與皮帶之間安裝角度發生變化，造成清掃效果不佳。

清掃器與皮帶之間安裝角度要經常測量，如角度發生變化，要及時進行調整。

5、皮帶老化

皮帶在運行過程中要受縱向拉力的作用，隨著皮帶運行時間的增加會出現老化，其表麵會產生細小的裂紋，這種裂紋在皮帶改向時就變成裂口，物料（特別是細小的粉狀物料）就會進入其中，刮料板與清料器是無法解決的，唯有外力方法解決。

6、輸送皮帶的長度

輸送皮帶越長，下料越不穩定，越易造成回程帶料。需控製下料的穩定性，及時更換損壞托輥，清理托輥上的結皮。這樣可以減少皮帶的抖動，保證清料器與皮帶接觸。