ERQ-300係列伺服閥的漏油問題分析-乐鱼官网

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  電液伺服閥是高端、精密智能控製元件，集機、電、液為一體，在液壓係統控製部分是核心元件，決定著整個係統的控製精度。電液伺服閥的工作介質是液壓油，因為以流體為工作介質，所以漏油問題也是電液伺服閥的故障之一。

01、漏油的定義

漏油，是液壓設備存在的共性問題。油液從油缸高壓腔泄漏到低壓腔或泄漏到缸體外麵去，將會造成工作機構運動不穩定和定位不準確 ，容積效率低，嚴重時使係統壓力上不去，甚至整個係統無法工作。另外還會造成工作環境汙染、浪費油料等一係列問題。

液壓係統漏油分為內漏和外漏，通常所說的漏油主要是指係統外部漏油。液壓係統漏油的原因很多，從方案設計到每個工藝過程（鑄造、焊接、機加工及裝配），從密封件質量到維修管理等都會造成漏油。

02、漏油檢查的部位

1、頂蓋或信號插座漏油，查看機座和彈簧管處密封圈是否老化，檢查彈簧管是否破裂；

2、閥體端蓋漏油，檢查端蓋上各處密圈是否老化或損壞；

3、閥體底部漏油，檢查閥體底部密封圈是否老化或損壞。

03、漏油的主要原因

一、伺服閥安裝座表麵加工質量不好、密封不住。

1、加工原因：伺服閥的安裝座表麵加工精度不夠，表麵不夠平整，有毛刺等。

2、維修拆裝原因：因自行拆裝伺服閥或維修單位操作不慎，導致安裝麵受汙染，附著顆粒物等影響安裝的密封性。

二、閥口密封圈質量問題，閥上堵頭等處密封圈損壞。

1、安裝原因

性能良好的密封圈，密封部位必須光滑無損、形狀規整。密封圈進入安裝位置時，往往需要通過螺紋、帶尖角的缸口或孔口、軸端頭等，如果入口處不加修整、又沒有專用的安裝工具，稍不注意就會劃傷密封圈，造成工作時漏油。

2、使用維護原因

密封件如果長期使用超過其壽命，會逐漸老化變質失去彈性，使封油壓力低於工作壓力，從而造成密封麵處漏油。

三、馬達與閥體之間漏油

可能是彈簧管破裂、高頻工作後導致彈簧管疲軟，內部油管破裂等原因造成。

四、電連接器漏油原因

1、彈簧管漏油；2、彈簧管下密封圈失效；3、噴嘴漏油。

五、伺服閥不受控製伴有漏油現象

這表明伺服閥的彈簧管破損，油從彈簧管的間隙流出來。彈簧管是高彈性合金鋼製伺服閥的中心部，管壁非常薄。力矩馬達受到信號的作用時，彈簧管的應力極限較低，但由於長期的反複使用，彈簧管常常產生裂縫，另外，伺服閥諧振時，彈簧管容易發生裂紋。

溫馨提示

1、關於伺服閥油路安裝麵的粗糙度應不低於1.6，平麵度不大於0.025mm；

2、千萬不要自己拆裝伺服閥，極易導致伺服閥損壞。