南昌乐鱼官网-物位檢測儀表故障處理分享
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第三章 物位檢測儀表故障處理
3.1液麵係統的故障判斷液麵係統如圖3-1所示。
圖3-1 頁麵係統原理圖
(1) 液麵記錄值跑向最大或最小．可先對照一次表。如一次表正常，則為二次表故障；如一、二次表一致，則手控調節閥檢查液麵有無變化。有變化一般為工藝原因，無變化一般為儀表問題。
(2) 帶負遷移的儀表示值跑到最大，應懷疑負壓側漏；有氣相壓直接引到負壓側的儀表示值跑到最小．應懷疑負壓側集液罐液體上升過高。
(3) 記錄針渡動很快，一般可能是參數整定不當、一次儀表振蕩或儀表信號管路漏等；如波動緩慢，一般為工況。
(4) 如懷疑儀表為假液麵指示，可將係統切手動，工藝、儀表人員共同用標準壓力表測出氣相壓力進行分析。
3.2液位指示不正常
故障現象：液位指示不正常．偏高或偏低。以電動浮筒液位變送器為檢測儀表。 首先要了解工藝狀況、工藝介質，被測對象是精餾塔、反應釜，還是儲罐(槽)、反應器。用浮簡液位計測量液位，往往同時配置玻璃液位計。工藝人員以現場玻璃液位計為參照，判斷電動浮簡液位變送器指示偏高或偏低，因為玻璃液位計比較直觀。
有關液位（物位）檢測故障判斷思路詳見圖3-2。
圖3-2頁麵檢測故障判斷
3.3鍋爐汽包無液位或液位計指示波動很大
故障現象：中壓鍋爐汽包液麵計指示波動，但汽包卻無液麵，何故?
故障分析：由於鍋爐未投入運行壯態時，儀表人員已將儀表導壓管內的封液關好，由於汽包內無壓力，所以導壓管內的封液在蒸汽保溫熱最的作用下，易產生沸騰，此時封液液麵亦波動。由於正負導壓管內液麵波動情況不一，從而產生壓差變化，引起液位差變示值波動。
故障處理：關閉導壓管中的保溫蒸汽，使其封液不再沸騰，差變示值即為穩定。
3.4 雙法蘭液麵計故障
故障現象：某堿洗塔底液麵已很高，但液位計無指示，但雙法蘭處均無堵塞。不知何故?
故障分析：經查係儀修人員懷疑液位計示值65%不準，將打開平衡閥能平衡差變正負室壓差的方法，用到雙法蘭差變中去，但液位計示值仍為65%而不回零。這樣儀修人員誤認為儀表零位不準，硬把65%的液位示值調到零位，因此儀表無指示，隻有當液位高於65%時方有一點示值。
故障處理：此例中的雙法蘭液位計的故障是儀修人員誤操作引起的。在調雙法蘭液位計變送器的零點時，需把上下出口閥關死，打開中間平衡閥後，再將兩片雙法蘭內的介質排掉，這時方認為上下法蘭片受壓相等，此時方可對變送器進行調零。
3.5安裝不妥引起靈敏度降低
故障現象：工藝反映此液位檢測遲鈍，並致使操作人員錯覺，即液位升高，反使差變輸出下降。
故障分析：由於安裝不妥引起檢測遲鈍和錯覺，即液位升高，儀表示值反而下降，液位降低，儀表示值卻升高?
某甲醇精餾塔塔底液位檢測係統，見圖3-3，差壓變送器正、負導壓管經一定時間均能充滿蒸汽冷凝液，現從圖3-3(a)逐一進行剖析。
圖3-3甲醇精餾塔底液位
(1)△P=P+-P-=hρ+P氣-（Hρ+P氣）=（h - H）ρ= hρ- H=B - Hρ
a． 當H=0時，則△P= hρ=△Pmax，此式說明當液位最低，其差壓卻最大。
b． 當H=h時，則△P= 0 =△Pmin，此式說明當液位最高時．其壓差為最小。其最限為：0～hρ（kPa），其檢測相對值δ為：δ=（△P/△Pmax）×100%=[△（h-H）/hρ] ×100%
此式說明檢測的相對百分數較少，其檢測靈敏度較低。
(2)如圖3-3(a)所示，將正、負室調換，即液位最高點接負室，液位最低點接正室。
△P=P+-P- =（H – h）ρ= Hρ- B
式中B =Hρ，為負遷移量。
a．當H=h時，則 △P= hρ- B=△Pmax- B
b．當H=0時，則 △P=0- B=△Pmin- B
其檢測相對值δ為：δ=（△P/△Pmax）×100%=（△Hρ/hρ）×100%
此式說明檢測的相對百分數較大，則儀表檢測靈敏度較大，其量限為()～hρ (kPa)。
兩種情況的（H-△P）遷移特性曲線如圖3-3(b)所示。圖中①曲線為差壓變送器正室接至液位頂部，負室接至液位底部；②曲線為差壓變送器正室接至液位底部，負室接至液位頂部。
從以上”(1)、(2)”分析得如下結論：
a．差壓變送器正、負室在檢測液位時，與設備的頂部相連或底部相連，不但影響檢測的靈敏度的百分值，而且，還確定其差壓變送器是正遷還是負遷，從而具有不同的遷移特性曲線；
b．遷移隻是同時改變量程的上、下限，而不改變量程的大小；
c．安裝是否妥當、是否正確，將引起檢測靈敏度的百分值，因而引起檢測故障。
故障處理：將差壓變送器的正壓室接至塔底部，負壓室接至塔上部。按圖3-3(b)的②H-△P特性曲線進行遷移，從而提高了檢測係統的靈敏度。消除了工藝人員的錯覺：即液位H↑→△P↓→表示值下降。這樣H∝△P，其特性曲線如圖3-3(b)的②特性曲線。
3.6液麵指示漂移
故障現象：某石化廠用浮簡式液而計檢測液位。但液位指示總有漂移、遲後現象。從現場玻璃液位計的示值查對浮筒液麵計的示值，兩表均不相符。
故障分析：經現場查浮筒式液位計的氣動轉換部分無故障。當打開閥門浮筒上的蓋，看到浮子未吊好，結果浮子與簡壁相摩擦，因此摩擦力抵消部分液麵的浮力，致使液位示值不準。
故障處理：儀修人員將浮子吊好，示值正常。