鍋爐燃料油(重油)流量調節係統故障之一

鍋爐燃料油(重油)流量調節係統故障之一

鍋爐采用重油作為燃料，其流量調節係統KWZKFIC-716檢測儀表，采用孔板與差壓變送器，環室取壓，取壓閥門後裝隔離液罐，隔離液采用乙二醇，導壓管用蒸汽伴熱保溫，見圖2-11。

故障現象：重油流量KWZKFIC-716工作一段時間後，指示有逐步下降現象，有時還會引起指示波動。

故障分析：對於采用隔離液的差壓流量測量係統。這一類現象在分析與判斷時，要首先考慮隔離液問題。在處理具體故障時，首先應檢查儀表零位，儀表零位正常，基本上就是導壓管係統故障了。

該測量係統用蒸汽伴熱保溫，在配伴熱蒸汽管時，通常一根環繞或平行正壓導壓管，另一根環繞與平行負壓導壓管。因為測量重油通常需要蒸汽伴熱，導壓管內乙二醇隔離液受蒸汽伴熱的影響，受熱不斷蒸發。上升進入工藝管道被帶走，封液會逐漸下降。由於各種原因，正負導壓管內乙二醇蒸發量不可能完全一樣，乙二醇蒸發後被重油取代，造成導壓管內附加液柱壓力差（乙二醇和重油密度不同）。如正壓導壓管內乙二醇蒸發多，乙二醇液柱低於負壓導壓管內乙二醇液柱，則儀表指示偏低。如負壓導壓管內乙二醇蒸發量多，則儀表指示出現偏高。另有一種情況，乙二醇蒸發汽化量大，一時沒有被工藝管道帶走，這時導壓管內有部分氣體，則儀表指示出現振蕩。此例故障原因就在於此。

故障處理：要解決導壓管內隔離液的蕊發問題。原保溫伴熱蒸汽管重新配置，分為上下兩部分（原來可以看成左右兩部分，止壓導壓管一部分，負壓導壓管另一部分）。上端為環室取壓至隔離液罐．這段測量介質是重油，需全年伴熱保溫，以防重油低溫固化。下端為隔離液罐以下導壓管以及儀表本體，這段保溫為季節性蒸汽伴熱保溫。乙二醇凝固點為-12.78℃，沸點為197.8℃，所以到天氣寒冷時，為了防止乙二醇凝固．需蒸汽伴熱，但無需太多的量；相反，伴熱蒸汽量太多，乙二醇溫度雖然不會達到沸點，但加速它汽化、蒸發，又會出現故障，或係統不能長期穩定運行。

鍋爐燃料油流量調節係統故障之二

故障現象：KWZKFIC-716重油流量調節係統在下了一場大雨後，流量指示出現上下波動現象。

故障分析：這是一個流量調節係統，流量指示出現上下波動現象，小僅僅是測量問題，還有係統問題。將調節器由自動切換成手動，看流最指示變化情況。如流量指示仍然上下波動．說明是測量係統問題。如流量指示不被動，說明足凋節係統的問題，可以通過改變P、I，D參數重新整定調節係統，但有時這種辦法不能解決問題．針對下了一場大雨後，流量指示出現上下波動故障現象，分析其原因，導壓管保溫係統的保溫棉外麵沒有防濕措施。一場大雨將保溫層淋濕，熱量損失，使導壓管內重油粘度增加，壓力傳遞阻力增加，反應滯後。也就是說，測量滯後增加。從物理意義上講，壓力傳遞阻力增加，反應遲滯，孔板兩側的壓差變化不能及時傳到變送器上，使調節器不能對流量變化的信號進行調節。如流量指示稍有下降，出現偏差，調節器隨即反應，輸出一個調節信號，增加調節閥開度，流量很快達到設定值，現在測量出現滯後，流量變化了，但調節器不能立即做出反啦，流量繼續變化。待調節器做出反應時，流量已大大地超過工藝指標，再進行反向調節，由於滯後太大而出現流量過小，這樣反複不止，使係統指示上下波動。由於測量滯後過大，僅改變P、I、D參數不能克服。

故障處理：打開保溫蒸汽，使導壓管溫度上升，重油粘度降低，克服測量滯後，流量指示不再上下波動，恢複正常，停止保溫伴熱蒸汽，在原保溫棉基礎上，加油氈，防止雨水。