流量計故障處理大全
流量計故障處理大全
流量儀表是工業中最常用的儀表之一，小編為您總結了常用流量計的故障處理方法，記得收藏關注乐鱼官网，幫助您及時判斷並解決生產過程中遇到的問題。
流量計分類
★流量測量方法和儀表的種類繁多，分類方法也很多。至今為止，可供工業用的流量儀表種類達60種之多。
★按測量對象劃分就有封閉管道和明渠兩大類。
★按測量目的可分為總量測量和流量測量，其儀表分別稱作總量表和流量計。
★按測量原理分有力學原理、熱學原理、聲學原理、電學原理、光學原理、原子物理學原理等。
★按照目前最流行、最廣泛的分類法，可分為：容積式流量計、差壓式流量計、浮子流量計、渦輪流量計、電磁流量計、渦街流量計、質量流量計和超聲波流量計等。
常用流量計故障及處理方法
01、腰輪流量計
問題①：腰輪不轉
原因：
1.髒物卡死管道。2.被測液體凝固。
處理措施：
1.清洗管道，過濾器和流量計。2.溶解液體。
問題②：腰輪轉動而指針不動或時走時停
原因：
1.表頭拔叉脫節。表頭變速器進入髒物。
2.指針或計數器卡死。
3.變速器有脫節。
處理措施：
將表頭拆下，用手轉動拔叉，儀表轉動靈，則表頭與軸的拔銷脫節；如果不是，應逐級檢查。
問題③：轉向密封聯結軸漏油
原因：
密封填料磨損
處理措施：
擰緊壓蓋或更換填料。
問題④：器差補償及小流量誤差偏負
原因：
腰輪與殼體相碰，因軸承磨損，或因固定驅動齒輪主體變位。
處理措施：
更換軸承，檢查驅動齒輪，輪體是否轉動，固定齒輪的螺釘是否鬆動。
問題⑤：誤差變化大
原因：
1.液體脈動較大。2.含有氣體。
處理措施：
1.減少脈動。2.加消氣器。
02、差壓式流量計
問題①：指示零或移動很小
原因：
1.平衡閥未全關閉或泄漏。
2.節流裝置根部高低壓閥未打開。
3.節流裝置至差壓計間閥門、管路堵塞。
4.蒸氣導壓管未完全冷凝。
5.節流裝置和工藝管道間襯墊不嚴密。
6.差壓計內部故障。
處理措施：
1. 關閉平衡閥，修理或換新。
2. 打開高低壓閥。
3. 衝洗管路，修複或換閥。
4. 待完全冷凝後開表。
5. 擰緊螺栓或換墊。
6. 檢查、修
問題②：指示在零下
原因：
1.高低壓管路反接。
2.信號線路反接。
3.高壓側管路嚴重泄漏或破裂。
處理措施：
1-2.檢查並正確連接好。
3.換件或換管道。
問題③：指示偏低
原因：
1.高壓側管路不嚴密。
2.平衡閥不嚴或未關緊。
3.高壓側管路空氣未排淨。
4.差壓計或二次儀表零位失調或變位。
5.節流裝置和差壓計不配套，不符合設計規定。
處理措施：
1.檢查、排除泄漏。
2.檢查、關閉或修理。
3.排淨空氣。
4.檢查、調整。
5.更換配套的差壓計。
問題④：指示偏高
原因：
1.低壓側管路不嚴密。
2.低壓側管路積存空氣。
3.蒸氣的壓力低於設計值。
4.差壓計零位漂移。
5.節流裝置和差壓計不配。
處理措施：
1.檢查、排除泄漏。
2.排淨空氣。
3.按實際密度補正。
4.檢查、調整。
5.更換配套差壓計。
問題⑤：指示波動大
原因：
1.流量參數本身波動太大。
2.測壓元件對參數波動較敏感。
處理措施：
1.高低壓閥適當關小。
2.適當調整阻尼作用。
問題⑥：指示不動
原因：
1.防凍設施失效，差壓計及導壓管內液壓凍住。
2.高低壓閥未打開。
處理措施：
1.加強防凍設施的效果。
2.打開高低壓閥。
03、超聲波流量計
問題①：流速顯示數據劇烈變化
原因：
傳感器安裝在管道振動大的地方或安裝在調節閥、泵、縮流孔的下遊
處理措施：
傳感器安裝在管道振動大的地方或安裝在調節閥、泵、縮流孔的下遊
問題②：傳感器是好的,但流速低或沒有流速
原因：
1.管道內油漆、鐵鏽未清除幹淨。
2.管道麵凹凸不平或安裝在焊接縫處。
3.傳感器與管道耦合不好,耦合麵有縫隙或氣泡。
4.傳感器安裝在套管上,則會削弱超聲波信號。
處理措施：
1.重新清除管道,安裝傳感器。
2.將管道磨平或遠離焊縫處安裝傳感器。
3.重新安裝耦合劑。
4.將傳感器移到無套管的管段部位上。
問題③：讀數不正確
原因：
1.傳感器裝在水平管道的頂部和底部，沉澱物幹擾超聲波信號。
2.傳感器裝在水流向下的管道上，管內未充滿流體。
處理措施：
1.將傳感器裝在管道兩側。
2.將傳感器裝在充滿流體的管段上。
問題④：流量計工作正常，突然流量計不再測量流量了
原因：
1.被測介質發生變化。
2.被測介質由於溫度過高產生氣化。
3.被測介質溫度超過傳感器的極限溫度。
4.傳感器下麵的耦合劑老化或消耗了。
5.由於出現高頻幹擾使儀表超過自身濾波值。
6.計算機內數
據丟失。
7. 計算機死機。
處理措施：
1.改變測量方式 。
2.降溫 。
3.降溫 。
4.重新塗耦合劑 。
5.遠離幹擾源。
6.重新輸入數值 。
7.重新啟動計算機。
04、質量流量計
問題①：瞬時流量恒示最大值
原因：
1.電纜線斷開或傳感器損壞。
2.變送器內的保險管燒壞。
3.傳感器測量管堵塞
處理措施：
1.更換電纜或更換傳感器。
2.更換保險管。
3.疏通後，輕拍傳感器外殼，再測量交、直流電壓，仍不成功，則安裝應力太大，重新安裝。
問題②：流量增加時，流量計指示負向增加
原因：
傳感器流向與外殼指示流向相反，信號線接反。
處理措施：
改變安裝方向，改變信號線接線。
問題③：流體流動時，流量顯示正負跳動，跳動範圍較大且有時維持負最大值
原因：
1.電源交直流屏蔽線接地大於4Ω。
2.管路振動。
3.流體有氣液兩相組分。
4.變送器周圍有強磁場或射頻幹擾。
處理措施：
1.重新接地。
2.將與流量計的連接管道改為金屬軟管連接。
3.在流量計上方管道開孔，並安裝閥門，用來排放氣相組分。
4.改變變送器周圍環境。
05、渦輪流量計
問題①：流體正常流動時無顯示
原因：
1.電源線、保險絲等有斷路或接觸不良。2.顯示儀內部接觸不良。3.線圈有斷線。4.傳感器流通通道內部有故障。
處理措施：
1.用歐姆表排查。2.采用替換“備用版”法檢查。3.檢查線圈有無斷線或焊點脫焊。4.去除傳感器異物，並清洗或更換損壞零件。
問題②：流量顯示逐漸下降
原因：
過濾器堵塞。
傳感器管段上的閥門閥芯鬆動，閥門開度減少。
傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物，阻力增加。
處理措施：
清理過濾器。
從閥門手輪調節是否有效判斷閥芯是否鬆動
卸下傳感器清除雜物，必要時重新校驗。
問題③：流體不流動，流量顯示不為零
原因：
1.傳輸線屏蔽接地不良。
2.管道振動，葉輪隨之抖動。
3.截止閥關閉不嚴。
4.顯示儀內部線路板之間或電子元件變質損壞。
處理措施：
1.檢查是否良好接地。
2.加固管線，或在傳感器前後加裝支架防止振動 。
3.檢修或更換閥。
4.采取“短路法”或逐項檢查，判斷幹擾源，查出故障點。
問題④：顯示儀示值與經驗評估值差異顯著
原因：
1.傳感器流通通道內部故障。
2.傳感器背壓不足，出現氣穴，影響葉輪旋轉。
3.管道流動方麵的原因。
4.顯示儀內部故障。
5.檢測器中永磁材料元件時效失磁。
6.傳感器流過的實際流量已超出規定範圍。
處理措施：
1-4.查出故障原因，針對具體原因尋找對策。
5.更換失磁元件。
6.更換合適的傳感器。