看看你的送煤風量大不大？

送煤風的目的就是將一定量煤粉穩定輸送到回轉窯或分解爐內。送煤風是冷風，風量過大使得更多冷風送入燒成係統；同時增加送煤風機的運行功率，增加單耗。

1. 送煤風量對於熱耗的影響

之前計算過每1%一次風會使得燒成熱耗增加約1.2 kcal/kgcl（按照減少二次風熱量計算），對於頭煤送煤風同樣如此。1%的一次風或者頭煤送煤風量大約是0.0032 Nm3/kgcl。對於6000 tpd的熟料生產線，若一次風量占比10%，大約就是135 Nm3/min，折合為工況大約是147 m3/min；頭煤送煤風占比約3%-4%，大約就是40-54 Nm3/min，折合工況大約是44-59 m3/min。

一次風量降低1%，燒成熱耗降低多少？

燃燒器一次風量減少1%，能夠降低多少熱耗？

分解爐送煤風量的增加會相對減少三次風量。每0.0032 Nm3/kgcl送煤風量的增加會使得燒成係統熱耗增加0.8 kcal/kgcl（按照減少三次風熱量計算），即0.1 kg送煤風會使得熱耗增加約20 kcal/kgcl，這和分解爐漏風的影響相同。尾煤送煤風量大約為0.025 kg/kgcl。對於6000 tpd生產線，該值大約為80 Nm3/min，即工況風量87 m3/min。

總之，對於6000 tpd生產線，頭煤送煤風量每增加10 m3/min，會使得熱耗增加約0.7 kcal/kgcl，約為0.1 kg標準煤/t熟料；尾煤送煤風量每增加10 m3/min，會使得燒成熱耗增加約0.5 kcal/kgcl，約為0.07 kg標準煤/t熟料。

2. 頭尾煤送煤風量是如何確定的？

不同企業之間送煤風機選型差別較大，而且通常比上述所述數據增加很多。除了考慮安全係數外，設計時水泥企業所提供的煤粉用量通常遠大於實際的煤粉用量，這就導致了在送煤管道係統和風機選型上偏大很多。為此，近年來很多企業開始重新設計、建設送煤係統，以期減少送煤風量，降低送煤風機功率。

那麽，送煤風機的選型是如何確定的呢？送煤風量大小又是怎麽確定的呢？

這顯然是有理論依據的。簡單來說，在單位時間輸送一定量煤粉的情況下，送煤風量越小會導致管道中的固氣比越高，從而使得無論管道中的沿程阻力係數，還是彎頭處的局部阻力係數都會呈指數級增加，導致煤粉秤內壓力過高，從而不利於穩定下煤。

送煤風量過大，雖然會降低固氣比，減小煤粉秤內的壓力，有助於送煤穩定，但如上所述，會增加送入係統的冷風量，導致燒成係統熱耗增加，設備選型增大。

因此，在計算送煤風量時需要同時確定送煤管道的尺寸。這是兩個未知參數。由於一般送煤風的起始速度≥20-25 m/s，這使得送煤風量和送煤管道尺寸之間有關聯。

然後，基於送煤管道的長度（包括水平距離、垂直距離）及彎頭的數量，確定不同送煤管道尺寸所對應的送煤風量及管道的阻力損失。管道尺寸越小，送煤風量越小，固氣比越高，管道阻力損失越大；管道尺寸越大，送煤風量越大，固氣比越小，管道阻力損失越小。

最後，基於阻力損失小於某一臨界值，來確定最小的送煤風管道尺寸及送煤風量。這就是送煤風量確定的依據。

3. 送煤風管道的改造有講究

如上所述，很多企業都發現以前設計的送煤風量過大了，想要降低送煤風量，於是有很多公司提出送煤風管道的改造方案。

部分企業改造非常成功，但是也有部分企業改造完成後發現送煤風壓力增加過多，這或許會影響煤粉秤下煤的穩定性，或許會超過送煤風機的額定壓力，導致電流過流等。

此時，在重新設計送煤風管道係統時一定要進行詳盡的計算，同時考慮未來煤粉熱值可能降低，或者尾煤點高度可能提高等因素帶來送煤阻力增加，此時也要留有充足的安全係數。