重要的測量點增加信號隔離器的必要性

在現場，在距離較遠的電氣設備、儀表、PLC 控製係統、DCS 係統之間進行信號傳輸時，往往存在幹擾，造成係統不穩定甚至誤操作。除係統內、外部幹擾影響外，還有一個十分重要的原因就是各種儀器設備的接地處理問題。一般情況下，設備外殼需要接大地，電路係統也要有公共參考地。但是，由於各儀表設備的參考點之間存在電勢差，因而形成接地環路，由於地線環流會帶來共模及差模噪聲及幹擾，常常造成係統不能正常工作。一個理想的解決方案是，對設備進行電氣隔離，這樣，原本相互聯接的地線網絡變為相互獨立的單元，相互之間的幹擾也將大大減小。

在工業自動化控製係統，及儀器儀表、傳感器應用中，廣泛采用4~20mADC電流來傳輸控製、檢測信號。由於4~20mADC電流環路抗幹擾能力強，線路簡單，可用來傳輸幾十甚至幾百米長的模擬信號。一般情況下，傳輸距離超過10米，就需要對電流信號進行隔離。

信號隔離器，又有稱作安全隔離柵、也有稱作信號變送器、屬於信號調理的範疇。其主要起抗幹擾作用。正因為它有特強的抗幹擾能力所以在自動化控製係統中應用非常廣泛。尤其是在工業自動程度越來越高。一次傳感器應用數量隨此增多，對傳感器的精度和靈敏度要求越來越高。控製程序也越來越複雜，對於工業現場的幹擾是錯綜複雜的，由來自控製現場如電動機的啟動停止、大電流接觸器的切換、電弧電脈衝、電磁波等等複雜的幹擾群，所以要充分的考慮采用隔離措施來確保係統的可靠性，切斷各種可能引發幹擾的通道。在現場模擬信號采集中應用1：1的電流信號隔離器。

在新3#爐、新4#高爐的重要測點上已經充分體現了增加信號隔離器的必要性，解決了許多實際問題，保證了高爐的正常生產。增加信號隔離器的測點有：調壓閥組反饋信號、高爐頂壓信號、冷風流量信號、富氧調節閥反饋信號、富氧流量信號、熱風爐煤氣流量信號、熱風爐空氣流量信號等等。