空氣預熱器提升效能技術分享

空氣預熱器提升效能技術分享

1、技術特點

部分機組由於空預器末端溫度低發生結露堵灰或存在氨逃逸高導致空氣預熱器堵塞嚴重、換熱能力不足，以及空氣預熱器受熱麵腐蝕、換熱麵積偏小等引起的排煙溫度高等問題，可采用更換空氣預熱器蓄熱片、增加空氣預熱器高度、增加空氣預熱器直徑、增加蓄熱片數量、風量分切、優化密封組件等增容或防堵改造技術。

a)更換空氣預熱器蓄熱片

由於燃用煤種改變或換熱部件發生較嚴重腐蝕，造成空氣預熱器換熱能力不足，適合進行蓄熱片的更換。選擇高效換熱的蓄熱片波紋型式時需要注意，空預器蓄熱片波形換熱效果越好，通常空預器阻力越大。

b)增加空氣預熱器高度

利用空預器預留空間，加高空預器熱段蓄熱片高度。

c)增加空氣預熱器直徑

鍋爐SCR脫硝係統改造後，空預器冷端采用防腐和抗粘附材料， 但換熱性能下降，為保證換熱效果須增加換熱麵積，為降低空預器阻力采用增加空預器直徑的措施。

d)熱風再循環分倉防堵技術

空氣預熱器轉子在進入煙氣側前增設熱風再循環風倉，提高轉子金屬壁溫，較大程度解決煙氣結露、氨逃逸等引起的堵灰和低溫腐蝕問題，降低堵塞後較高的排煙溫度，但提高金屬壁溫本身會升高排煙溫度5-7℃。

e)空預器密封改造技術

柔性密封技術能夠自動彈性補償空預器徑向和軸向的密封間隙， 其自由端始終與密封麵接觸，最大限度降低空預器的漏風；彈性密封件與扇形板形成彈性接觸，有效減小密封件與轉子之間的摩擦阻力。回轉式空預器的接觸式密封結構，用於密封空預器中運動件與靜止件之間的動態間隙；密封件運行時借助於彈性始終與轉子保持接觸狀態，降低空預器漏風率。

2、適用範圍

a)更換空氣預熱器蓄熱片技術，適用於熱風溫度低於設計值15℃左右或排煙溫度高於設計20℃左右的300MW及以上容量機組；

b)增加空氣預熱器高度技術，適用於由於受熱麵換熱能力不足，導致排煙溫度升高的空氣預熱器；

c)增加空氣預熱器直徑，適用於粉塵量大，灰粘性大，易積堵的300MW及以上容量機組；

d)空氣預熱器增加熱風再循環分倉防堵技術，適用於堵塞較嚴重空氣預熱器；

e)空預器密封改造技術適用於空預器漏風率＞7%的300MW以上容量機組。

3、技術指標

空預器提效改造後，針對300MW、600MW機組供電煤耗降低約0.6-1.0g/kWh。

4、注意事項

上述技術注意空預器改造空間、空預器阻力影響。