中速磨煤機提升效能改造技術分享

中速磨煤機提升效能改造技術分享

1、技術特點

中速磨煤機提效改造技術包括：磨煤機增容、液壓加裝、金屬陶瓷複合磨輥及磨盤、高效風環優化。

a)中速磨增容改造技術

改變減速機螺旋傘齒輪傳動比，提高輸出轉速，加大減速機推力軸承的承載力。

b)中速磨液壓加裝技術

彈簧加載裝置中速磨煤機改造為液壓加載，提高其加載力度，改善磨煤機製粉出力及煤粉細度。最新一代液壓係統為帶有液壓阻尼減振係統，具有碾磨壓力等級高、抗震性好、煤種適應能力強等特點。

c)中速磨金屬陶瓷複合磨輥及磨盤技術

金屬陶瓷複合磨輥及磨盤使用壽命是傳統堆焊輥套、磨盤的2倍以上。磨輥滾套襯板磨損後，可繼續使用原來輥芯，表麵可再次采用複合陶瓷輥套襯板。陶瓷材料良好的耐磨性能更好保持原始外形，使出力得到更好的保證，減少石子煤排量，同時降低磨煤機單耗。

d)中速磨高效風環優化技術

針對中速磨煤機原設計缺陷造成的磨出粉效率低、出力下降問題，采用高效一體風環優化技術，優化磨煤機內部流場，優化磨煤機通風出力，盡可能控製通風阻力的增大幅度，提高一次風攜粉能力， 拓寬磨煤機出力範圍，為磨煤機低出力運行提供保障。

2、適用範圍

適用於製粉出力、幹燥出力、煤粉細度、均勻性、濃度不滿足要求，磨煤機磨損嚴重、石子煤量大、製粉電耗高的300MW及以上機組。

3、技術指標

a)中速磨增容改造技術一般輸出轉速可提高10%，保證出力提高8%左右；

b)中速磨液壓加裝技術能夠提高碾磨出力，碾磨壓力等級可提高30%-60%，碾磨出力最大可提高5%；

c)中速磨金屬陶瓷複合磨輥及磨盤技術使用壽命是傳統堆焊輥套和磨盤瓦的2倍，陶瓷硬度HV＞2000，碾磨出力最大可提高3%；

d)磨煤機高效風環優化技術根據工程情況不同，如原風環設計風速高於正常值，改造後可降低磨煤機本體阻力5%，延長磨煤機內部易損件使用壽命20%；如原風環設計風速低於正常值，改造後可減少石子煤排出量20%，提高磨煤機送粉能力3%；

e)300MW、600MW機組降低供電煤耗約0.1-0.2g/kWh。

4、注意事項

需注意液壓加載力和煤層厚度的匹配，防止磨煤機振動；需注意陶瓷磨輥的製造工藝，防止磨輥開裂；需注意磨煤機風環通流麵積的變化而引起的磨煤機通風阻力和攜帶出力的變化。