電氣設備發熱原因分析及整改措施

一、過熱問題描述

1.高壓配電室母聯局部點溫度過熱90℃。

原因分析：①鋁材質母排材料質量問題，導致局部導電異常，溫度升高。②鋁排彎折處彎折弧度太小是銅排內部結構受損（比如裂縫），

處理措施：協調時間，對溫度過高的鋁母排段更換為銅母排，後溫度正常。

2.低壓配電室隔離開關過熱200℃。

原因分析：隔離開關型號：1500/31，額定電流：1500A。現場運行電流在500A左右，電流最高在800A，隔離開關自身質量問題，導電能力未達到額定電流，UVW三項工作電源負荷差距較大，B項負荷較高500A。

處理措施：臨時措施：未找到可替代的備件，取消隔離開關，用母排直連隻進線斷路器上口。

措施：現有斷路器型號為1600A；將斷路器改型為智能型進線斷路器（2000H/3）智能斷路器控製，避免無法停電更換進線斷路器。同時將隔離開關更換為轉換操作式 負荷隔離開關1600A。

3.斷路器配三項電源溫度偏高80—100℃

原因分析：配出電源三項接頭處為鋁製母排與銅排相連，導電效果不佳。

處理措施：鋁製母排和銅母排之間增加銅鋁過度片，安裝完成後溫度正常50——60℃。

二、供電設備導體發熱原因分析：

供電設備主要有母線、隔離開關、斷路器、小車等，導電設備局部溫度過高的原因具有共性，歸納起來有以下幾個方麵：

1.接觸表麵狀況（粗糙程度）：接觸表麵的粗糙程度較大時將使導電由麵接觸變化為點接觸，引起發熱。

注：接頭材料的接觸麵加工中, 無論如何處理, 從微觀上來說, 其表麵上總是不平整的, 因而接觸麵也是不完全吻合的 從實際來看, 其接觸麵很小, 甚至部分接觸屬於點接觸。假如設備接觸麵不平整, 表麵粗造度大, 這樣就會使實際接觸麵大為減少。在實際設備中, 其接頭運行時間不長就會因發熱而使接頭性能變壞。

2.接觸麵積的大小：接觸麵積的大小對導電的能力有直接影響，接觸麵積越大，單位導體上分擔的電流越小，根據Q=I²RT，得出發熱量越低；相反，接觸麵積越小，單位導體承載電流就越大，則發熱量越大。

3.接觸表麵氧化程度：銅或鋁氧化後，接觸麵阻值增大，影響導電的性能，局部導電量偏大將會引起發熱。

注：金屬氧化層因素金屬在空氣中一般都會生成一層氧化薄膜。鋁的氧化膜是極堅硬牢固的, 正因為鋁氧化膜的堅固性, 使鋁有良好的防腐性能, 但鋁的氧化物電阻率高, 達到 1×1016Ωm, 而鋁的電阻率隻有 2.9×10- 2Ωm, 兩者相差很大, 如果氧化膜不清除, 接觸電阻仍是很高的。而鋁的化學性能很活躍, 即使清除氧化膜, 如果不和空氣隔絕, 又會立即生成一層新的氧化膜。由此可知, 對鋁的接頭接觸麵的處理需要嚴格的規定和要求。銅的氧化層較疏鬆, 一力下就能破裂; 此外, 空氣濕度也存在著一定的腐蝕作用。

4.接觸壓力：接觸壓力是保證接觸電阻的最主要因素。在設備緊固過程中螺絲和彈墊的質量，和檢修緊固的質量直接影響接觸一壓力的大小。

注：銅（鋁）在壓力下會發生蠕變。蠕變就是銅（鋁）在壓力下緩慢的冷變形。隨著時間的推移, 壓力會減小, 蠕變也減少, 一直到壓力減少到不再產生變形為止。

三、供電設備易發熱部位作業標準：

1.主觸頭處理。拆開開關滅弧罩，用吹塵器吹淨積灰；打磨開關主動靜觸頭，清理表麵氧化層、弧痕，使表麵平整、光滑，並用幹淨白布蘸酒精擦拭清潔；校正鬆動、偏斜的靜觸頭，適當緊固定位螺栓，增大有效接觸麵。

2.引弧觸頭處理。打磨引弧觸頭表麵燒蝕金屬焊渣、弧痕，並擦拭幹淨；在接觸部位均勻塗抹適量的導電膏。

3.隔離觸頭處理。用合格的銀氧化物觸頭更換觸頭壓力超標的觸頭；用酒精清洗掉其餘觸頭表麵的髒汙和氧化層，緊固觸頭框架，調小與開關導電板接觸口的尺寸；清理開關導電板並均勻塗抹適量的導電膏以增大與內觸指接觸麵，裝複隔離動觸頭；清理隔離靜觸頭(刀型)表麵髒汙、老化凡士林層，並在打磨平整光潔、露出銀氧化物麵後塗抹導電膏。

4.靜觸座與母線接頭處理。拆開三相母線接頭，清理髒汙、老化導電膏、氧化層，擦拭幹淨，均勻塗抹導電膏，緊固螺栓。

5.開關小車機構處理。調整開關小車進出機構，並加潤滑脂保養，使其進出無卡澀。

6.調整開關隔離動觸頭與靜觸頭的相對位置，使三相動觸頭觸指閉合線與靜觸頭中性線的偏離嚴格控製在2mm以內以減小摩擦阻力，防止動隔離動觸頭內外觸指出現偏斜翹曲現象，保證接觸壓力均勻良好。

7.銅鋁過度應用必須增加銅鋁過度材料。

注：銅和鋁之間的分子式相差太大，如果兩銅鋁兩個接觸麵螺接在一起，在幹燥的屋內沒有關係，在潮濕的屋外將在接觸麵發生化學反應，使得接觸麵電阻增加，從而引起接觸麵發熱。所以設計導則要求，銅鋁導體不能直接連接，應當采用專業的銅鋁過渡接頭或銅鋁過度片來完成銅鋁導體連接。

四、防止設備發熱的防治措施。

1.做好日常電氣低壓開關過熱點檢工作。用紅外線測溫儀檢測觸頭溫度或檢查示溫蠟片是否變紅，若發現觸頭溫度超過80。C或示溫蠟片變紅，則應跟蹤監視，並安排維修工作。

2.進行定期檢修工作前後，應對所有的開關主觸頭、隔離觸頭進行接觸電阻測試，對觸頭進行接觸初始壓力、終了壓力測試，並做好記錄，及時更換不合格觸頭。

3.對接觸電阻(直阻)超標、示溫蠟片變色或觸頭溫度超過80℃的電氣低壓開關都必須進行分解檢修。針對影響接觸電阻的因素進行相應的檢查、分析與處理後，測量其接觸電阻是否合格，若不合格則繼續處理，最後應在電氣接頭上粘貼示溫蠟片。

4.若是因夏季環境溫度過高導致的低壓開關觸頭過熱，則應及時做好通風冷卻工作，具備條件的可實施技改，通過在重要負荷低壓開關櫃門或框架上安裝小型冷卻風機，來改善環境溫度，加快散熱。

5.對於容量小、加工工藝差的開關，若是由大負荷、過負荷引起的開關觸頭溫度升高，則應及時調整負荷，防止溫度加劇上升。

6.在設備接頭的接觸表麵塗抹導電膏(厚度一般以0．2mm為宜)進行防氧化處理。

7.由於小車車輪與軌道問隙大，易造成車身偏離中心線，使隔離動靜觸頭配合尺寸超出允許範圍，導致隔離動觸頭中部分觸指與靜觸頭接觸壓力不足，有效載流截麵積減小，隻能滿足輕負載，因此在送電操作中應先擺正開關，在對正隔離動靜觸頭後再操作。