程控閥控製不過量的故障維修知識
程控閥控製不過量的故障維修知識
一、故障類型：程控閥控製不過量
二、儀表類型：氣動截止閥
三、廠家型號：廠家：程控閥
四、使用工況
原料氣進C-3201J吸附塔的進口閥，其介質成分主要有氫氣（H2）和少部分一氧化碳（CO），正常運行時，壓力為3.0MPa，溫度為25℃。
五、故障現象
接工藝通知32kV-101J程控閥指示異常後，到主控室開檢修作業工作票，並調趨勢圖查看並分析指示異常原因。在此期間，C-3201J吸附塔在吸附過程中，32PI-102J壓力升到3.016MPa就直接往下掉，導致上遊工段憋壓放空，工藝將其切除後，壓力就恒定在2.877MPa不變。檢查後發現主控顯示閥門為打開狀態，但塔內無工藝氣進入，致使上遊解析氣放緩，影響生產。後到現場檢查，發現閥門動作，反饋正常，但控製不過量，C-3201J吸附塔壓力提不上來，32PI-102J壓力恒定在2.887MPa，趨勢圖如下圖1所示。
圖1 吸附塔壓力趨勢圖
六、作業前安全辨識及措施
1.嚴格按照要求認真辦理檢修作業工作票；
2.聯係工藝安全交出該程控閥，並將程控閥32KV-101J切換為手動控製；
3.進入現場作業時，必須攜帶有毒有害、易燃易爆氣體報警儀和禁止打電話，並實時監視報警儀數據，發現數據超限時停止作業，撤離現場到安全場所；
4.該程控閥的所有儀表為24VDC的二線製，在開蓋檢查前先斷電，檢修人員並現場確認是否斷電；
5.如需要斷開接線，必須將線頭分開用絕緣膠帶包紮完好，不允許短路或接觸儀表外殼和管道等；
6.該介質為H2和少部分CO，如需要將閥門下線檢查，在下線前確保管道介質置換合格，檢修人員要使用專用防爆工具；
7.該程控閥正常運行時壓力為3.0MPa，下線前必須泄壓至常壓，並做好防管道或者閥門憋壓的防護措施；
8.在程控閥下線的過程中，先用扳手將對角螺栓鬆開，不要將某一螺栓螺帽一開始就完全鬆開，逐漸螺栓鬆動後，站在側方判斷管道內氣體是否排淨，確保裏麵無憋壓後在將螺栓拔掉；
9.在下線之前要確保將程控閥固定好，防止掉落地上損壞；
10.在程控閥下線過程中，使用專有密封填料或密封墊片的拆卸工器具，同時做好防異物掉落到閥座裏的防護措施；
11.該程控閥所處位置距地麵較高且空間狹小，檢修人員需注意高處墜落摔傷，做好高處墜落摔傷防護措施；
12.作業時，要有專人監護。
七、故障原因分析及判斷思路
根據該故障現象的吸附塔壓力趨勢圖來看，發現C-3201J吸附塔在吸附過程中，32PI-102J壓力升到3.016MPa就直接往下掉，直掉至2.663MPa，上遊工段憋壓放空，工藝將其切除後，壓力就恒定在2.877MPa不變。正常情況下，32PI-102J的壓力變化趨勢應和32PI-102A/…/I的壓力變化趨勢相類似，在壓力升到3.016MPa後，應恒定一小段時間才壓降。由此可判斷造成故障現象可能出現在32PI-102J壓力上。而導致32PI-102J異常變化的原因可能出自32PI-101或32PI-103壓力表本身故障、程控閥本身故障和工藝操作失誤等三個方麵。
1.壓力表方麵:若32PI-101或32PI-103壓力表本身故障，而該表又沒有掛聯鎖，不會導致上遊工段放空閥放空。同時，現場排表，零點正確，表無問題。由此，可排除是32PI-101或32PI-103壓力表本身故障所引起上遊工段放空的。
2.工藝方麵：工藝按規定章程進行操作，在此期間沒有什麽誤操作，且32PI-102A/…/I的壓力按程序控製流程的做規律變化，且變化趨勢一致。由此，可排除是工藝方麵操作失誤所引起上遊工段放空的。
3.閥門方麵：若程控閥流通量減少甚至沒有，或者有堵塞現象，將使得上遊工段流量進多出少，從而導致上遊工段壓力持續上升，即32PI-101上升，直至放空，壓力穩定在某一個定值上。又結合吸附塔壓力趨勢圖來看，C-3201J吸附塔在吸附過程中，32PI-102J壓力升到3.016MPa就直接往下掉，說剛開始程控閥在打開狀態有流量通過，之後就沒有。同時，將程控閥切換至手動控製，主控給開和關信號，現場閥門動作正常，反饋也正常，但是32PI-102J壓力表的壓力值降不下來，即32PI-103壓力不變，說明沒有流量通過32KV-101J程控閥。又因為該程控閥為流閉型，若程控閥閥杆折斷，閥芯在流量壓力的作用下死死作用於閥座，從而切斷流量，同時又不起控製作用。結合上次出現程控閥閥杆折斷而不起控製作用的類似故障現象，可判斷上遊工段放空的原因可能是由程控閥折斷故障所引起的。
八、故障有效處理辦法
1.根據處理故障先易後難的原則，首先對信號接線箱進行檢查，停電開蓋後檢查，對接線端子，線纜進行檢查，未發現有鬆動、進水、腐蝕現象。
2.信號線及接線端子排除後，接通電源和控製線路，主控給予控製信號，檢查電磁閥及其線圈，動作正常。
3.排除電磁閥故障後，主控給開和關信號，檢查開反饋，當主控給開信號時，閥門動作，開反饋接近開關指示燈亮，開反饋正常。
4.綜合分析，疑是程控閥閥杆折斷，待工藝完全交出，對閥門解體拆檢，並及時聯係該廠家和購買閥杆備件。
5.提前聯係廠家，工藝將該程控閥完全交出後，辦好檢修作業工作票和登高票，聯係廠家，並提前拆除該程控閥所有儀表附件，整理安放好。
6.廠家對該程控閥解體拆檢，拆檢發現閥杆折斷，如圖2所示。
圖2 閥杆折斷圖
7.廠家更換閥杆，如圖3所示。回裝好閥門後，回裝儀表附件，調校。
圖3 更換新的閥杆圖
8.用704矽膠對程控閥儀表附件的格蘭頭及其密封麵和電源信號線接線箱做進一步密封，防止水滲入儀表和接線箱內，並用塑料布把表頭包紮好。
9.回裝、調校完成後，工藝投用正常。
九、故障防範措施及改進
1.對所有的程控閥及其儀表附件做好防雨水措施。
2.要合理安排檢修時間，定期進行拆檢，清理閥座內壁與閥芯間的異物，更換受損或變質的密封圈、密封墊片，保證閥門良好運行。
3.對重要的程控閥閥杆、密封圈、密封墊片做好備份，以防緊急之需。
十、故障處理經驗
1.遇到類似情況時，不要慌亂，要沉著冷靜，保持清醒頭腦；
2.想一想，以前是否出現過類似故障現象，是由什麽原因造成；
3.根據故障現象和調出出現故障時的趨勢圖，分析出現該故障現象的原因；
4.據可能的原因從簡到難逐個排查；
5.舉一反三，思考今後再出現類似的問題該如何快速處理。