溫度調節閥開度指示不準與主控室顯示不一致的故障維修知識

溫度調節閥開度指示不準與主控室顯示不一致的故障維修知識

一、故障類別：閥門開度指示不準

二、儀表類型：溫度調節閥

三、使用工況介紹

  此溫度調節閥用於調節水冷器循環水的流量，從而控製43工段壓縮機潤滑油站油箱出口油溫，溫度28度左右，壓力在0.33MPa，調節介質循環水。此調節閥如果損壞，會造成油箱出口油溫升高，影響壓縮機軸承溫度升高。

四、故障現象描述：閥門指示與總控不一致

五、調節閥工作原理

  以壓縮空氣作為動力，通過電氣閥門定位器來控製氣源壓力的大小，使空氣作用於調節閥的橡膠膜片，膜片的收縮與擴張再帶動閥杆上下動作，從而達到控製流體流量大小的目的。

六、處理前安全措施及作業準備：

1.檢修溫度調節閥前和工藝人員商量好具體檢修時間。

2.開好檢修作業票，並作好作業前的風險安全評估，估算檢查時間。

3.帶好檢修工具，如：螺絲刀、活動扳手等工具，以及萬用表。

4.作業時要做到儀表檢修“七個對待”，“十個不修”

5.現場作業時注意防滑，因油站周圍有少量油汙，有工藝監護人員在場監護。

七、故障原因分析及判斷思路：

1.首先接到工藝電話通知時就要考慮到該調節閥所調節的工藝介質是循環水，主要作用是通過控製循環水流量來控製潤滑油溫度。壓縮機是重要機組，要及時處理好。怎樣判斷該閥有問題，檢修時的注意事項。

2.根據工藝所說情況到現場查看閥門的開度，檢查總控調節器輸出的電流信號。

3.檢查氣源壓力是否達到調節閥名牌要求的供氣壓力。

4.檢查氣源各個接頭是否鬆動，是否有漏氣聲。

八、故障有效處理方法：

1.開好檢修作業票，和工藝人員一同到現場找到閥門。

2.聽儀表空氣無泄漏響聲，用肥皂水檢查各個儀表氣源接頭，有微漏氣現象，用活動扳手緊固。檢查氣源壓力，達到調節閥名牌要求的供氣壓力，但閥位還是指示不準。

3.讓工藝人員打開調節閥副線，關閉前後截止閥，確認前後截止閥完全關死才開始檢修。

4.工藝主控操作人員給50%信號，把萬用表打到DCmA檔，串入定位器的信號回路測量剛好12mA,說明線路及安全柵等整個回路正常。

5.確定閥門附件定位器故障不能正常動作，需要重新校閥門定位器，告知工藝人員大約需要15分鍾左右。

6.長按方式鍵5秒進入定位器參數設置，查看參數設置，第一項設為直行程，第二項設為33度，進入第四項後長按方向鍵大於5秒開始自動校驗。

7.校驗完成後打到自動，總控給0%、25%、50%、75%、100%的信號聯動檢查調節閥的開度，指示情況與總控一致。

8.通知工藝人員閥門已經處理好，可以把調節閥切換到主線，正常投運該調節閥。

9.填完檢修作業票，簽好字，做好記錄。

九、故障防範措施及改進措施：

1.做好定期巡檢工作，巡檢時先到控製室查看，再到現場。

2.檢修時與工藝人員溝通好，辦好相應的票證。

3.正確穿戴勞保用品，帶好必要檢修工具。

4.調節閥投運時嚴格按照調節閥名牌參數調節氣源壓力的大小。

十、故障處理經驗談：

1.處理儀表故障之前一定要核對儀表位號，判斷儀表故障要做到快和準，處理方法一定要正確。

2.調校閥門時要投副線，要關閉前後截止閥。

3.閥門調校完畢後，一定要聯校檢查閥門至少5個點，看閥門開度與總控是否一致，閥門正常後才能投入生產。